Engineering

Erhöhte Anforderungen an den Leistungsbetrieb oder verbesserte Turbinenwirkungsgrade erfordern in der Regel eine Erhöhung der Generatorleistung. Wir verfügen über das Know-how und die notwendigen Berechnungsprogramme, um die Leistungsgrenzen bestehender Generatoren zu ermitteln und konstruktive Optionen für mögliche Leistungssteigerungen vorzuschlagen. Dies eröffnet Ihnen die Möglichkeit, die zeitlichen und finanziellen Auswirkungen einer Neuanschaffung eines Generators gegenüber einem optimierten Weiterbetrieb des vorhandenen Generators abzuwägen und so die optimale Lösung auszuwählen.

Bei unserer Vor-Ort-Inspektion von Turbogeneratoren muss der Rotor des Generators nicht ausgebaut werden. Das von uns entwickelte Robotic Inspection System bietet eine umfassende Diagnose für luft- und wasserstoffgekühlte Generatoren. Unsere Diagnose-Tools umfassen Robotic Crawler, die auch für enge Abstände bei luftgekühlten Generatoren geeignet sind sowie drei moderne, hoch-auflösende Kameras, die eine gründliche visuelle Inspektion ermöglichen. Darüber hinaus nutzen wir eine Chattock-Spule in Kombination mit ELCID-Datenerfassungshardware und -software, sowie für die Verkeilungskontrolle ein Wedge Tapping System für Nuttiefen bis zu 35 mm zur Inspektion Ihrer Maschinen. Alle Diagnosewerkzeuge sind in einer Roboterkonfiguration integriert, um eine zeit- und kosteneffiziente Beurteilung des Generators zu gewährleisten.

Unser umfassendes technisches Know-how ermöglicht es uns, Großgetriebe zu überarbeiten, um die Leistung zu verbessern oder die Verfügbarkeit zu verlängern. So sind wir beispielsweise in der Lage, neue Zahnradsätze bis zu einem Durchmesser von 2000 mm für jeden Einsatzbereich nach ISO-Norm in unserer Fertigung herzustellen. Im Falle eines Getriebetausches nach einem Schaden oder während einer Wartung können wir das defekte Getriebe wieder instand setzen und so ein hohes Maß an Wirtschaftlichkeit und Verfügbarkeit gewährleisten. Fragen Sie uns nach einer für Sie maßgeschneiderten Lösung!